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螺旋管生产工艺分析：
(1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
(2)带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
(3)成型前，带钢经过矫平、伊犁附近剪边、伊犁同城刨边，表面清理输送和予弯边处理。
(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
(5)采用外控或内控辊式成型。
(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。
(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100％的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
超声波探伤：对内外焊缝及焊缝两侧母材进行100％的检查。X射线探伤：对内外焊缝进行 100％的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度。打压试验：在水压试验机上对螺旋钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压 力。倒棱平头：将检验合格后的螺旋钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸。 检查：螺旋管再次进行超声波和X射线探伤以及进行管端磁粉检验,检查是否存在焊接问题及管端缺陷。
聚力群达金属材料有限公司设备，精益制造。公司完成了【伊犁冷拉扁钢、】产业化生产基地战略布局，现拥有总规模达10万平方米的生产基地，目前是全国生产能力强、规格高的【伊犁冷拉扁钢、】生产基地之一。
做抗拉实验一方面查验了原材料的质量，另一方面关于自已出产的螺旋管也有了确保，现在有些原材料供货商拼价格，导致质量大幅下滑，直接导致螺旋钢管的质量不保，更影响公司的名誉，所以出产厂家必需要测一测，试一试。
一般小口径钢管（是指从219-529）适用于带钢宽度在300-550之间，宽度大了出产粘结度不行，并且螺旋钢管外观不美观，宽度窄了，螺旋钢管成型难度大，出产出来后螺旋钢管焊缝根本没有视点，快成直角了，关于螺旋钢管口径在529-1000之间的根本用685--1100板宽，关于螺旋钢管口径在1500以上，必须用卷板。
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