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悬筐式表冷器为了克服循环式表冷器中蒸发液易结晶、宝鸡本地易结垢且不易清洗等缺点，对标准式表冷器结构进行了更合理的改进，这就是悬筐式表冷器。加热室4象个篮筐，悬挂在表冷器壳体的下部，并且以加热室外壁与表冷器内壁之间的环形孔道代替中央循环管。溶液沿加热管中央上升，而后循着悬筐式加热室外壁与表冷器内壁间的环隙向下流动而构成循环。由于环隙面积约为加热管总截面积的100至150％，故溶液循环速度比标准式表冷器为大，可达1.5m/s。此外，这种表冷器的加热室可由顶部取出进行检修或更换，而且热损失也较小。宝鸡表冷器的主要缺点是结构复杂，单位传热面积的金属消耗较多。
液体制冷剂在表冷器中吸收被冷却的物体热量之后，汽化成高温低压的蒸汽、宝鸡被压缩机吸入、宝鸡压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、宝鸡在冷凝器中向冷却介质（水或空气）放热，冷凝为高压液体、宝鸡经节流阀节流为低压低温的制冷剂、宝鸡再次进入表冷器吸热汽化，达到循环制冷的目的。这样，制冷剂在系统中经过蒸发、宝鸡压缩、宝鸡冷凝、宝鸡节流四个基本过程完成一个制冷循环。宝鸡表冷器主要部件有压缩机、宝鸡冷凝器、宝鸡表冷器、宝鸡膨胀阀（或毛细管、宝鸡过冷却控制阀）、宝鸡四通阀、宝鸡复式阀、宝鸡单向阀、宝鸡电磁阀、宝鸡压力开关、宝鸡熔塞、宝鸡输出压力调节阀、宝鸡压力控制器、宝鸡贮液罐、宝鸡热交换器、宝鸡集热器、宝鸡过滤器、宝鸡干燥器、宝鸡自动开闭器、宝鸡截止阀、宝鸡注液塞以及其它部件组成。
原因危害宝鸡表冷器循环冷却水中含有大量的盐类物质、宝鸡同城腐蚀产物和各种微生物，由于未对其进行水处理，表冷器运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、宝鸡同城微生物淤泥、宝鸡同城粘泥等，这些污垢牢固附着于铜管内表面，导致传热恶化、宝鸡同城循环压力上升、宝鸡同城机组真空度降低，影响机组的运行效率，造成较大的经济损失。传统的清洗方法通常采用化学清洗-酸洗，这种方法对各种沉积都有效，比机械方法省时。但化学清洗对系统和其他金属部件有腐蚀性，容易出现腐蚀设备管线的事情，而且在排放时污染环境。
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